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Label Aire LA3138-NV Print & Apply - Rechtsmodell -  Etikettiermaschine

Label Aire LA3138-NV Print & Apply - Rechtsmodell - Etikettiermaschine

Das Label Aire Druckspende-System Modell LA3138-NV hält seine Versprechen was Genauigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung angeht. LA3138-NV Print & Apply System - Printer Applicator Druckspende-Etikettierer Label Aire 3138-NV Preis nur auf Anfrage - fordern Sie ein Angebot an Das Label Aire Druckspende-System Modell LA3138-NV hält seine Versprechen was Genauigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung angeht. Für Ihr Unternehmen bedeutet das geringere Betriebskosten und steigende Produktivität. Der Tamp Blow Etikettierer (Stempel-Etikettierer) LA3138-NV mit korrosionsbeständiger Edelstahl und Eloxalausstattung ist eines der am weitesten entwickelten Print & Apply Systeme, die es derzeit auf dem Markt gibt. Ausgestattet mit der „Next Generation Technology“ ist es die ideale Wahl für höchste Anforderungen und anspruchsvollste Etikettieraufgaben selbst in rauen Produktions- / Industrieumgebungen. Spezifikation: 3138-NV Tamp Blow (Blas-Stempel) • Korrosionsbeständige Edelstahl und Eloxalausstattung • Etikettenabrollung für Rollenaussendurchmesser bis 305 mm • Innenkern: 76 mm / max. Rollendurchlassbreite 183 mm • inkl. U-Arm zur Aufnahme der Spendestation und Montage • 4-zeiliges digitales Display für elektronische Setups und Speicherung eingestellter Parameter • 5 frei wählbare Sprachen (UK-F-D-E-I) • inkl. 1 x Etiketten-Vakuumhalteplatte gem. Ihrer Etikettengröße • Schrittmotorische Trägerpapieraufwicklung • Pneumatische Luftfilter Wartungseinheit m. Entwässerung • Pneumatikzylinder mit variabler Hublänge bis 250 mm • inkl. Sensor zur Produkterkennung (Lichtschranke mit Reflektor) • frei konfigurierbare E/A-Anschlüsse (Eingangs- / Ausgangssignale) • Etikettiergenauigkeit: +/- 0,8 mm • Betriebsspannung: 220 V AC 50 Hz 5 A (auch möglich 115 V AC 60 Hz 5 A) • Betriebsdruck 6 - 8 bar ungeölt • Abmessungen: Höhe x Länge x Breite(Tiefe): 610 x 780 x 680 mm • Gewicht: ca. 75 kg Optionen: • 3-farbige Signalleuchte zur Visualisierung von Betriebszuständen • Überwachung Etikett auf Adapter (Label On Pad) • Automatische Erkennung unterschiedlicher Produkthöhen (Tamp Interrupt) • High Speed Zylinder für höchste Etikettierleistung (Drucken und Spenden) bis zu 120 Produkte pro Minute (abhängig vom verwendeten Druckmodul und der Etikettengröße) • Etikettenende Vorwarnung (Low Label) * Encoder zur automatischen Geschwindigkeitsanpassung Artikelnummer: LA3138-NV-RH Betriebsdruck: 6-8 bar ungeölt Betriebsspannung: 220 V AC 50 Hz 5 A Breite: 680 mm Gewicht: ca. 75 kg Höhe: 610 mm Länge: 780 mm
SIRIUS-Etikettier-System, Etikettier Maschine

SIRIUS-Etikettier-System, Etikettier Maschine

Das SIRIUS Etikettier-System ist: kosten-effektiv, vielseitig, benutzerfreundlich, ohne Formatteile. HAUPTMERKMALE: Die Integration der neuesten Steuerungstechnik ermöglicht dem ‘SIRIUS’ eine breite Palette von Produkt- und Etikettenformen zu bedienen und ist damit das vielseitigste, benutzerfreundlichste, effizienteste und hochpräzise Etikettiersystem. Ausgerüstet mit der neuesten Technologie für noch mehr Produktionsleistung. ‘Sirius’ wurde entwickelt, um den strengen GMP Richtlinien gerecht zu werden, sowie MTBF (Mean Time Between Failure) und MTTR (Mean Time To Repair) zu bedienen. DETAILBESCHREIBUNG: Verbesserte Funktionen • Das Bewegungs-Kontroll-System bietet eine erhöhte Etikettier Genauigkeit gekoppelt mit absoluter Geschwindigkeitsanpassung, um den variablen Geschwindigkeits-Anforderungen der heutigen Verpackungslinien gerecht zu werden. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche, bietet einen sehr hohen Diagnose-Level für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit. Das reduziert die Fähigkeitsanforderungen an Bedien- und Wartungspersonal. • Größerer Schaltschrank ermöglicht mehr Flexibilität bei Erweiterungen. • Integrierte Inspektionssysteme sind verfügbar und leicht integriert zur Identifizierung von Etiketten und/oder Aufdruck-Präsenz, Barcode Lesbarkeit. Ebenfalls verfügbar ist die Integration eines Vision-Systems, das in der Lage ist Etikettenposition auf dem Produkt zu identifizieren ebenfalls die korrekten Lot-/Haltbarkeits-Daten. • Das modulare Übertragungssystem sorgt dafür, dass der SIRIUS für alle aktuellen und zukünftigen Kennzeichnungsanforderungen, Flexibilität und Zuverlässigkeit bietet. • Diese neue Generation von ‘Harland Sirius’ Etikettierer enthält Eigenschaften wie: Originalitätsverschluss (TE), Doppelter Seitengurt (TSB), Oben/Unten and Vertikal Rollen, Stabilisator (VRS). EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.
HK12

HK12

Das HK12 ist ein NIR- Labormessgerät auf dem neuesten Stand der Technik, welches alle organischen Komponenten aus Flüssigkeiten unterschiedlichster Konsistenz bestimmen kann. Mit nur einer Messung können simultan alle wertgebenden Inhaltsstoffe wie Fett, Protein, Laktose, Feststoffgehalt, usw. bestimmt werden. Durch die einfache Probenvorbereitung, seine leichte und kompakte Bauweise, ist das HK12 ideal für den Laborbetrieb geeignet. Mit der einfach zu bedienenden Kalibrierfunktion, können am Gerät Spektren aufgenommen werden und von der Kalibriersoftware ausgelesen werden. So können selbständig oder mit unserer Hilfe, bestehende Kalibrierungen erweitert oder neue Kalibrierungen erstellt werden.
Rollenketten

Rollenketten

Rollenketten bieten flexible Transportlösungen für vielfältige Einsatzbereiche. Rollenketten finden im Maschinen- und Anlagenbau eine weite Verbreitung. Sie werden nicht nur als Getriebe- und Antriebsketten, sondern auch als Hub-, Triebstock- und Förderketten sowie in Spezialausführungen mit unterschiedlichen Mitnehmern für Förder- und Transportzwecke eingesetzt. Der Einsatz passender Anbauteile verleiht Rollenketten besondere Funktionalitäten und erweitert somit das Anwendungsspektrum. Rollenketten überzeugen vor allem durch folgende Produktvorteile: Breites Anwendungsspektrum (Antriebs-, Förder- und Hubketten) Wirtschaftlichkeit Anbauteile bei Sonderketten dadurch sind vielseitige Funktionen möglich Hohe Robustheit in Bezug auf Temperatureinflüsse und Verschmutzung Formschlüssige Übertragung ohne Schlupf Großes Leistungsspektrum über Kettengröße sowie Ein- und Mehrfachketten Vielfältige Übersetzungsverhältnisse Großer Wellenabstand realisierbar, z. B. in Förderanlagen Ankündigung der Lebensdauergrenze durch Kettenlängung Problemloses Verlängern und Kürzen Beidseitiger An- und Abtrieb möglich Keine Vorspannung = keine statische Lagerlast Brandsicherheit
optimont® IPF-HS

optimont® IPF-HS

PET-Folie biaxial-orientiert, klar, mikroporös, als Positivfilm für Inkjetdrucker mit sehr hoher Auflösung und Dichte optimont® IPF-HS - mikroporöser Inkjet-Polyesterfilm für alle Druckverfahren. Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe auch bei hohen Dichten. Sie profitieren von kurzer Trocknungszeit und gutem Ansaugverhalten. Ob Schablonen für den Siebdruck, Klischees für den Tampondruck, Druckplatten für den Flexo- oder den Offsetdruck: optimont® IPF-HS ist die optimale Lösung, wenn auf modernen Inkjet-Druckern hochwertige Reprofilme hergestellt werden sollen. Die als Träger verwendete biaxial orientierte Polyesterfolie gewährleistet optimale Planlage, lässt sich hervorragend auf der Druckform auflegen und bei Bedarf vakuumisieren und trägt dadurch enorm zur Vermeidung von Hohlbelichtungen bei. Zudem ist die Folie praktisch schrumpf- und verzugsfrei und bleibt passergenau auch bei längerer Archivierung. Die mikroporöse Tintenempfangsschicht trocknet auch bei hohem Tintenauftrag rasch ab. Die Drucke bluten nicht aus, überzeugen mit ausgezeichneter Randschärfe, geringstmöglichem Punktzuwachs und hoher optischer sowie vor allem hervorragender UV-Dichte. Auch der optische Eindruck ist einwandfrei: die gedruckten Flächen werden homogen und ohne Hofbildung dargestellt. Drucke auf Optimont ® IPF-HS können ohne Zeitverlust weiter verarbeitet werden. Dank verbesserter Kratzfestigkeit sind sie im Handling sicher und unproblematisch. Da die UV-Dichte in erster Linie von der verwendeten Druckertinte und der aufgetragenen Tintenmenge abhängt, empfehlen wir die Verwendung von Canon Lucia oder Epson UltraChrome-Pigmenttintensystemen. Produktmerkmale: - Archivierbar und mehrfach verwendbar - praktisch schrumpf- und verzugsfrei - Bestmögliches Vakuumverhalten - Hervorragende UV-Dichte - Präzise und randkante-scharfe Wiedergabe bei hohen Dichten - Kein Ausbluten - Guter optischer Eindruck für die sichere Kontrolle - Verbesserte Kratzfestigkeit - Sicheres Handling Lieferform: - Kurzrollen ab 30m - Formatzuschnitte Stärken in µm: - 135 - 165
Zentralsysteme Kombination

Zentralsysteme Kombination

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln
Doppelsteckdose SYSTEM 2000

Doppelsteckdose SYSTEM 2000

Doppelsteckdose für Packtisch SYSTEM 2000 zur Anbringung am Befestigungsholm.
Strahlkabinen

Strahlkabinen

Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann.
MERCURY-Etikettier-System, Etikettier Maschine

MERCURY-Etikettier-System, Etikettier Maschine

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.
Hochgeschwindigkeits-Rundum Etikettierer 9000W Accraply, Etikettier Maschine

Hochgeschwindigkeits-Rundum Etikettierer 9000W Accraply, Etikettier Maschine

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm
HK6

HK6

Das Mikrowellen Messgerät HK6- F ist speziell für die BRIX- Messung an schwer zugänglichen Messstellen in der Zuckerindustrie entwickelt worden. Das HK6- CLN ist das einzige am Markt erhältliche Kompaktgerät für die BRIX Gehalts Messung am Kontinuierlichen Kocher. Wird ein Messgerät ohne Spülung in einem kontinuierlichen Kocher installiert, werden die Antennen in kürzester Zeit von kristallinem Zucker bedeckt. Dadurch wird das Messergebnis verfälscht, da immer der gleiche Zucker gemessen wird. Eine genaue Bestimmung des BRIX Gehalts wird so unmöglich. Mit einem HK6- CLN, das mit einer automatischen Spülfunktion ausgestattet ist, werden die Antennen während der gesamten Produktion in regelmäßigem Abstand gereinigt. Dies garantiert eine zuverlässige Messung des BRIX Gehalts.
HK2-M

HK2-M

Das Mikrowellen Messgerät HK2-M ist speziell für die Zuckerindustrie, Baustoffindustrie und den Einsatz in der Abwasserindustrie geeignet. Beschreibung: Bei der Mikrowellenmesstechnik wird eine elektromagnetische Welle kleiner Leistung erzeugt und über eine Antenne in das Messprodukt (Käse, Milch, Quark, usw.) eingekoppelt. Sie breitet sich dort in Abhängigkeit von dessen dielektrischen Eigenschaften aus. Eine zweite Antenne empfängt diese Welle (Transmission). Leistung und Phasenlage der empfangenen Welle dienen als Maß für den Wassergehalt bzw. die Trockenmasse. Mikrowellenmessungen zeichnen sich durch hohe Stabilität und sehr schnelles Ansprechverhalten aus.
Beleuchtung SYSTEM 2000

Beleuchtung SYSTEM 2000

Arbeitsplatzbeleuchtung und passende Halterung zur Montage über dem Packtisch.
SLEEVE DF 30-300 Sleevemaschinen, Schrumpf-Sleeve-Maschine, Etikettierer

SLEEVE DF 30-300 Sleevemaschinen, Schrumpf-Sleeve-Maschine, Etikettierer

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird